在我们进行气质分析工作时，柱流失及各种样品的各种组分变化后等可能会进入泵油，加之泵油在较长时间的高温下也可能发生分解变化，导致泵油内杂质过多从而影响机械泵的使用寿命以及产生真空度不达标等问题。因此定期更换泵油是气质分析工作中必不可少的维护之一。

那么怎样判断泵油是否该更换了呢？

更换泵油，需要准备哪些工具？仪器需要怎样设置？

更换过程中有哪些环节需要格外注意？

更换完成后，还需要检查哪些方面呢？

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带着这些问题点开视频，跟着工程师的镜头我们一起拨开云雾换泵油~

点击链接查看GC-MS维护 更换机械泵油实操视频

二.其他注意事项

实验室运行条件

1.按仪器安装要求配置实验室环境，使泵处于最佳的使用温度；

2.加强实验室防尘，以防颗粒物进入泵体内；

3.废气管路安放需防止入口倒灌进水或颗粒物等；

4.机械泵需水平放置，地面平整，以防止泵体抖动。

日常检查事项

1.建议每天检查实验室温湿度、前级真空读数及机械泵噪音等；

2.建议每周打开震气阀10-20分钟，进行回油震气，帮助除掉泵油中的挥发性杂质；

3.定期检查油面液位，液位必须保持在最高和最低刻度之间；

4.除检查泵油颜色和油面液位外，还需特别注意检查机械泵的透明管路是否有变黄的现象，如有须及时联系工程师进行处理。

工程师特别提醒

1.长期关机后，再开机前请先检查实验室运行条件，油泵液位以及颜色后再开机；

2.寒冷天气时，必须先将室温调到适宜温度再开机，低温时油的粘度较大，会导致无法开机或油泵瞬时电流超载；

3.不同级别的机械泵油不得混用，须严格按照规定泵油更换。

三.常见问题解决——漏油

漏油是机械泵最常见的问题，若漏油情况严重，我们一定要及时进行处理。针对漏油问题，通常我们可以从以下几个方面去排查解决。

检查机械泵漏油位置

在遇到机械泵漏油时，我们可以首先检查机械泵的管路和各个部位的固定螺丝（包括排油孔和注油孔）是否有松动，若有可停机将其拧紧。

使用密封胶

若拧紧螺丝后，漏油现象还是无法解决，可使用密封胶尝试解决，步骤如下：

（1）首先将泵油放空，将泵体上的螺丝拧掉，拿下泵壳；

（2）在密封垫的两边都刷上耐油，耐高温的密封胶，然后拧紧螺丝；

（3）静置一定时间后，再注入新的泵油，开机测试。

密封套件老化

若以上方法均不能解决漏油现象，则很有可能是密封套件磨损老化，此时就需要更换机械泵的密封套件。由于更换密封套件需要深入拆开泵体，建议联系专业仪器工程师进行更换处理。